离心后的湿物料通过物料输送管路输送至中转罐内，中转罐内物料均匀输入闪蒸设备干燥仓内，热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热干燥空气进行充分热交换，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

整机包含以下部分：
定量供给装置、空气过滤装置、蒸汽及冷却水供给装置、打散风机装置、旋风分离器、布袋脉冲除尘器、鼓风机、引风机、控制柜和仪器仪表等。
实际生产能力：≥1600kg/h（闪蒸后干品）。成品率＞99%，干燥后均匀，无杂质。
设备能实现24小时不间断生产。
干燥后产品的微生物检测、水分等指标需符合需求方的质量标准要求。
整机密封性良好，出料口配置防扬尘装置或对应设计考虑。
定量供给装置入料平台设计匹配物料暂存罐设计要求，物料暂存罐要求见附件图纸。
配制定量供给装置，速度可调整，进料速度应能和干燥设备产能匹配，其最大输送能力≥2000kg/h。动力电机功率在正常配置的基础上再提高一个型号，以备后续高密度、高粘度新品生产。
干燥段管道全部设置为直管或圆弧管，不能有直角，连接处应光滑。